主要用于汽車、建筑玻璃、醫(yī)藥、油漆涂料、包裝等領(lǐng)域。

多孔材料在許多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如微孔分子篩作為主要的催化材料、吸附分離材料和離子交換材料，在石油加工、石油化工、精細化工以及日用化工中起著越來越重要的作用。

分子篩（又稱合成沸石）是一種硅鋁酸鹽多微孔晶體。它是由硅氧、鋁氧四面體組成基本的骨架結(jié)構(gòu)，在晶格中存在著金屬陽離子（如 Na+，K+，Ca2+，Li+ 等），以平衡晶體中多余的負電荷。分子篩的類型按其晶體結(jié)構(gòu)主要分為：A型，X型，Y型等。
　　分子篩相關(guān)標準：

《3A分子篩》《4A分子篩》《5A分子篩及其試驗方法》《13X分子篩》

《分子篩靜態(tài)水吸附測定方法》《分子篩動態(tài)水吸附測定方法》

《沸石分子篩動態(tài)二氧化碳吸附的測定》《粒狀分子篩粒度測定方法》《分子篩堆積密度測定方法》《分子篩抗壓碎力試驗方法》《制冷系統(tǒng)用分子篩干燥劑抗磨耗性能的試驗方法》

《工業(yè)活性氧化鋁》《空氣分離設(shè)備用活性氧化鋁 驗收技術(shù)條件》

吸附功能：分子篩對物質(zhì)的吸附來源于物理吸附（范德華力），其晶體孔穴內(nèi)部有很強的極性和庫侖場，對極性分子（如水）和不飽和分子表現(xiàn)出強烈的吸附能力。
　　篩分功能：分子篩的孔徑分布非常均一，只有分子直徑小于孔穴直徑的物質(zhì)才可能進入分子篩的晶穴內(nèi)部。
　　通過吸附的優(yōu)先順序和尺寸大小來區(qū)分不同物質(zhì)的分子，所以被形象的稱為“分子篩”。

分子篩有天然沸石和合成沸石兩種。①天然沸石大部分由火山凝灰?guī)r和凝灰質(zhì)沉積巖在海相或湖相環(huán)境中發(fā)生反應(yīng)而形成。已發(fā)現(xiàn)有1000多種沸石礦，較為重要的有35種，常見的有斜發(fā)沸石、絲光沸石、毛沸石和菱沸石等。主要分布于美、日、法等國，中國也發(fā)現(xiàn)有大量絲光沸石和斜發(fā)沸石礦床，日本是天然沸石開采量最大的國家。②因天然沸石受資源限制，從20世紀50年代開始，大量采用合成沸石。

商品分子篩常用前綴數(shù)碼將晶體結(jié)構(gòu)不同的分子篩加以分類，如3A型、4A型、5A型分子篩。4A型即表中A類，孔徑4Å；。含Na+的A型分子篩記作Na-A，若其中Na+被K+置換，孔徑約為3Å；，即為3A型分子篩；如Na-A中有1/3以上的Na+被Ca2+置換，孔徑約為5Å；，即為5A型分子篩。

分子篩為粉末狀晶體，有金屬光澤，硬度為3～5，相對密度為2～2.8，天然沸石有顏色，合成沸石為白色，不溶于水，熱穩(wěn)定性和耐酸性隨著SiO2/Al2O3組成比的增加而提高。分子篩有很大的比表面積，達300～1000m2/g，內(nèi)晶表面高度極化，為一類高效吸附劑，也是一類固體酸，表面有很高的酸濃度與酸強度，能引起正碳離子型的催化反應(yīng)。當組成中的金屬離子與溶液中其他離子進行交換時，可調(diào)整孔徑，改變其吸附性質(zhì)與催化性質(zhì)，從而制得不同性能的分子篩催化劑。

由此構(gòu)成的蛋白多糖聚合體曲折盤繞，形成多微孔的篩狀結(jié)構(gòu)，稱為分子篩。分子篩只允許小于其微 孔的物質(zhì)通過，對大于其微孔的大分子物質(zhì)、細菌等則具有屏障作用。使基質(zhì)成為限制細菌等有害物質(zhì)擴散的防御屏障。溶血性鏈球菌和癌細胞等能產(chǎn)生透明質(zhì)酸酶，分解蛋白多糖，破壞基質(zhì)結(jié)構(gòu)，得以擴散。蛋白多糖聚合體上還結(jié)合著許多親水基團，能結(jié)合大量水分子，形成細胞外“儲水庫”。

分子篩簡介

分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物。分子篩具有均勻的微孔結(jié)構(gòu)，它的孔穴直徑大小均勻，這些孔穴能把比其直徑小的分子吸附到孔腔的內(nèi)部，并對極性分子和不飽和分子具有優(yōu)先吸附能力，因而能把極性程度不同，飽和程度不同，分子大小不同及沸點不同的分子分離開來，即具有“篩分”分子的作用，故稱分子篩。由于分子篩具有吸附能力高，熱穩(wěn)定性強等其它吸附劑所沒有的優(yōu)點，使得分子篩獲得廣泛的應(yīng)用。

在生物大分子領(lǐng)域，常見的有bio-rad SEC分子篩預(yù)裝柱。

美國科學(xué)家發(fā)現(xiàn)，通過調(diào)整溫度，能夠精確地控制一種鈦硅酸鹽材料中的孔洞大小，制造出精密的新型分子篩。 一些晶體材料內(nèi)部有著大量均勻的微孔，尺寸比孔洞小的分子能夠穿過，而大分子不能穿過，因此可以起到分離不同分子的作用，這類材料被稱為分子篩。

其實在2001年科學(xué)家在英國《自然》雜志上報告說，他們發(fā)現(xiàn)一種稱為鈦硅酸鹽ETS－4的物質(zhì)能夠作為良好的分子篩。當溫度升高時，ETS－4會逐漸脫水，微孔的尺寸隨之減小。利用這種方法，可以在3到4埃（1埃等于百億分之一米）的范圍內(nèi)精細地調(diào)整微孔尺寸。 科學(xué)家說，一些常見分子如氮氣、甲烷、氧氣、氬氣和水分子等尺寸都在3至4埃左右，彼此大小相差無幾，用ETS－4制作的分子篩可以有效地將它們分開。 研究人員已經(jīng)嘗試用ETS－4從氮氣和甲烷混合物中將氮氣的含量由18%降到5%以下，并在分離氬氣與氧氣、氮氣與氧氣的實驗中也取得了成功。據(jù)認為這一技術(shù)將有重要的商業(yè)應(yīng)用前景。

有水熱合成、水熱轉(zhuǎn)化和離子交換等法：[1] 

①　水熱合成法　用于制取純度較高的產(chǎn)品，以及合成自然界中不存在的分子篩。將含硅化合物（水玻璃、硅溶膠等）、含鋁化合物（水合氧化鋁、鋁鹽等）、堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）和水按適當比例混合，在熱壓釜中加熱一定時間，即析出分子篩晶體。合成過程可用下式表示：

工業(yè)生產(chǎn)流程中一般先合成Na-分子篩，如13X型與10X型分子篩的合成（見圖）。在水熱合成過程中添加某些添加劑可以改變最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如加入季胺鹽可得到ZSM-5型分子篩。

②　水熱轉(zhuǎn)化法　在過量堿存在時，使固態(tài)鋁硅酸鹽水熱轉(zhuǎn)化成分子篩。所用原料有高嶺土、膨潤土、硅藻土等，也可用合成的硅鋁凝膠顆粒。此法成本低，但產(chǎn)品純度不及水熱合成法。

③　離子交換法　通常在水溶液中將Na－分子篩轉(zhuǎn)變?yōu)楹兴桕栯x子的分子篩，通式如下：

式中 Z-表示陰離子骨架，Me+表示需交換的陽離子，例如NH4 +、Ca2+、Mg2+、Zn2+等，原料通常為氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽。溶液中不同性質(zhì)的陽離子交換到分子篩上的難易程度不同，稱為分子篩對陽離子的選擇順序，例如：13X型分子篩的選擇順序為Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH4 +、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列參數(shù)表示交換結(jié)果：交換度，即交換下來的Na+量占分子篩中原有Na+量的百分數(shù)；交換容量，為每100克分子篩中交換的陽離子毫克當量數(shù)；交換效率，表示溶液中陽離子交換到分子篩上的質(zhì)量百分數(shù)。為了制取合適的分子篩催化劑，有時尚需將交換所得產(chǎn)物與其他組分調(diào)配，這些組分可能是其他催化活性組分、助催化劑、稀釋劑或粘合劑等，調(diào)配好的物料經(jīng)成型即可進行催化劑的活化。

3A分子篩

化學(xué)式：2/3K2O·1/3Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O

英文名稱：3A Molecular Sieve[1] 

硅鋁比：SiO2/ Al2O3≈2

有效孔徑：約3Å

應(yīng)用：主要用于建筑玻璃行業(yè)，氣體提煉凈化及石化工業(yè)。

主要技術(shù)指標：

再生：1、脫除水分：視再生氣的壓溫度、含水量而定。一般情況下，200～350℃干燥氣體在0.3～0.5Kg/平方厘米，通過分子篩床層3～4小時，使出口溫度110～180℃，冷卻。

2、脫有機物：用水蒸氣代替有機物，然后脫除水份。

儲存：濕度不大于90%的室內(nèi)：避免水、酸、堿、隔絕空氣保存。

包裝：30Kg密封鋼桶、150Kg密封鋼桶，130Kg密封鋼桶（條狀）。

4A分子篩

化學(xué)式：Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O

硅鋁比：SiO2/ Al2O3≈2

有效孔徑：約4Å

應(yīng)用：主要用于天然氣以及各種化工氣體和液體、冷凍劑、藥品、電子材料及易變物質(zhì)的干燥，氬氣純化，甲烷、乙烷、丙烷的分離。

主要技術(shù)指標：

5A分子篩

化學(xué)式：3/4CaO·1/4Na2O·Al2O3·2 SiO2·9/2H2O

硅鋁比：SiO2/ Al2O3≈2

有效孔徑：約5Å

應(yīng)用：主要用于正異構(gòu)烷烴的分離，氧氮分離，化工、石油天然氣、氨分解氣體和其他工業(yè)氣體及液體的干燥和精制。

主要技術(shù)指標：

再生：1、脫除水分：視再生氣的壓力、溫度、含水量而定一般情況下，200～350℃氣體在0.3～0.5Kg/平方厘米壓力下，分子篩床層3～4小時，出口溫度到110～180℃，冷卻。

2、脫有機物：用水蒸氣代替有機物，然后脫除水份。

儲存：相對濕度不大于90%的室內(nèi)：避免水酸堿絕空氣，密閉保存。

包裝：30Kg密封鋼桶 、150Kg密封鋼桶，130Kg密封鋼桶（條狀）。

10X分子篩

化學(xué)式：4/5CaO·1/5Na2O·Al2O3·（2.8±0.2) SiO2·（6-7)H2O

硅鋁比：SiO2/ Al2O3≈2.6-3.0

有效孔徑：約9Å

應(yīng)用：主要用于吸附分離芳烴及石蠟精制。

主要技術(shù)指標：

再生：1、脫除水分：視再生氣的壓力、溫度、含水量。200～350℃干燥氣體在0.3～0.5Kg/平方厘米壓力分子篩床層3～4小時，使出口溫度到110～180℃，冷卻。

2、脫有機物：用水蒸氣代替有機物，然后脫除水份。

儲存：相對濕度不大于90%的室內(nèi)：避免水、酸、堿、隔絕空氣保存。

包裝：30Kg密封鋼桶、150Kg密封鋼桶。

13X分子篩

化學(xué)式：Na2O·Al2O3·（2.8±0.2）SiO2·（6-7）H2O

硅鋁比：SiO2/AL2O3≈2.6-3.0

有效孔徑：約10Å

應(yīng)用：主要用于氣體的干燥與凈化，空分裝置原料氣的凈化（同時去除H2O和CO2），液態(tài)碳氫化合物和天然氣的脫硫（去除硫化氫和硫醇），催化劑載體。

主要技術(shù)指標：

再生：1、脫除水分：再生氣的壓力溫度含水量而定。200～350℃干燥氣體0.3～0.5Kg/平方厘米壓力下，通過分子篩床層3～4小時使出口溫度到110～180℃。

2、脫有機物：用水蒸氣代替有機物，然后脫除水份。

儲存：室溫，相對濕度不大于90%的室內(nèi)：避免水酸堿隔絕空氣保存。

包裝：25Kg密封鋼桶、125Kg密封鋼桶，140Kg密封鋼桶

13XAPG分子篩

應(yīng)用：主要用于大中型空分裝置原料的凈化（同時去除H2O和CO2）及部份碳氫化合物，天然氣、液化石油氣、液態(tài)烴的干燥和脫硫；常用氣體干燥。

主要技術(shù)指標：

再生：冷卻。

2、脫有機物：用水蒸氣代替有機物，然后脫除水份。

儲存：室溫，相對濕度不大于90%的室內(nèi)：避免水、酸、堿、隔絕空氣密閉保存。

包裝：25Kg密封鋼桶125Kg密封鋼桶140Kg密封鋼桶（條狀）。

富氧分子篩

5A小型富氧分子篩是一種特制的5A分子篩，是專為醫(yī)療保健制氧機而生產(chǎn)的，該分子篩具有制氧純度高、速度快、使用壽命長的特點，是5A分子篩在醫(yī)療保健行業(yè)的一個重要應(yīng)用。

化學(xué)式：4/5CaO·1/5Na2O·Al2O3·2 SiO2

硅鋁比：SiO2/Al2O3≈2

有效孔徑：約5Å

應(yīng)用：除具有一般5A分子篩的特性外，主要用于變壓吸附制氧。

主要技術(shù)指標：

儲存：室溫，相對濕度不大于90%的室內(nèi)：避免水、酸、堿、隔絕空氣。

包裝：30Kg密封鋼桶、150Kg密封鋼桶。

XH系列制冷劑

XH-5分子篩主要用于R12、R22制冷劑的干燥和凈化，提高制冷效果。

XH-7分子篩適用于冰箱、冰柜、空調(diào)用新型制冷劑R-134a及丁烷等制冷劑的脫水干燥。

XH-9分子篩適用于車船等用空調(diào)及冰箱冰柜等新型制冷劑的脫水干燥，是一種通用型的制冷劑用干燥劑。

主要技術(shù)指標：

儲存：室溫相對濕度不大于90%的室內(nèi)：避免水、酸、堿、隔絕空氣，密閉保存。

包裝：35Kg密封鋼桶、160Kg密封鋼桶。

中空玻璃專用

中空玻璃通用型分子篩可以同時吸附中空玻璃中的水分和殘留有機物，使中空玻璃即使在很低溫度下仍然保持光潔透明，同時，能充分降低中空玻璃因季節(jié)和晝夜溫差巨大變化所承受的強大內(nèi)外壓力差，徹底解決普通中空玻璃干燥劑易使中空玻璃膨脹或收縮而導(dǎo)致的扭曲破碎問題，充分延長中空玻璃的使用壽命。

主要用途：

吸附掉生產(chǎn)時密封于中空玻璃空氣層內(nèi)的水分及雜物。

在中空玻璃壽命期內(nèi)連續(xù)吸附進入空氣層內(nèi)的水分，以保持和穩(wěn)定中空玻璃內(nèi)的低露點。

使用惰性氣體（氬氣和氮氣）可以提高節(jié)能效果。為獲得減少噪音及改善熱傳導(dǎo)效果而使用六氟化硫替代空氣時，中空玻璃專用分子篩對六氟化硫幾乎不吸附。

主要技術(shù)指標：

儲存：室溫，濕度不大于90%的室內(nèi)：避免水、酸、堿、隔絕空氣，密閉保存。

包裝：30Kg密封鋼桶、150Kg密封鋼桶。

分子篩不同品種參數(shù)及用途

微波干燥技術(shù)解決了傳統(tǒng)干燥分子篩中干燥速度緩慢，能量損耗大，產(chǎn)品品質(zhì)差的問題，具體表現(xiàn)在：

1、微波干燥分子篩速度快 ， 一般幾分鐘就可達到微波干燥目的；

2、微波干燥分子篩均勻，實現(xiàn)深度干燥，產(chǎn)品品質(zhì)好；

3、靜態(tài)干燥，不燒帶，粉塵少；

4、非接觸式干燥，避免了對分子篩的污染；

5、微波干燥分子篩工藝安全、節(jié)能、環(huán)保 使用電能，內(nèi)外同時干燥，比電熱干燥節(jié)能50%以上；

6、縮短生產(chǎn)周期，極大的減少生產(chǎn)流動資金占用；

7、微波干燥設(shè)備箱體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境；

8、設(shè)備操作簡單方便。